El presente artículo pretende detallar la importancia del sistema de corte por agua fundamentalmente. Bien es sabido que actualmente el mercado referente al corte de materiales es diverso. Más aún, cabe decir que la idea del corte por agua podría considerarse poco explorada en el ámbito productivo y empresarial moderno. A raíz de esta última reflexión nos centraremos a lo largo de este texto.
¿Por qué implantar una empresa dedicada al corte de piezas por agua en Sevilla? Esto es debido al conglomerado empresarial centrado en la fabricación de útiles, herramientas y piezas que son requeridos para su objeto social.
La diversidad de empresas cuya función es la elaboración o fabricación de maquinaria es notoria. Y la optimización, calidad y eficacia de sus servicios cada vez se hace más latente en los diferentes sectores. Esto último deja en entredicho aquellos tipos de corte como pueden ser el oxicorte y la cizalla. La calidad y vanguardia que prima al corte por agua no es comparable con los sistemas anteriormente citados.
INNOVACIÓN
La innovación continúa y mejora de productos se convierte en la necesidad de muchas empresas actuales. El paradigma empresarial sevillano y andaluz requiere de nuevas empresas dedicadas al corte por agua para satisfacer sus necesidades y lograr un beneficio notable.
Por lo que respecta a Cutmesur, disponemos de una máquina de corte por agua y plasma, la cual soporta superficies de hasta 4000×2000 mm amparando posibilidades de corte de hasta 200 mm de espesor, como en el caso del acero al carbono.
La máquina de corte es funcionalmente superior al resto de máquinas comunes, proporcionando una ventaja competitiva de poder trabajar con una variedad más amplia de materiales.
Llegados a este punto, sería idóneo listar los sectores demandantes de nuestros servicios de corte por chorro de agua (Waterjet) y plasma:
- Metalúrgico
- Aeronáutico
- Automóvil
- Construcción
- Rótulos
- Artes gráficas y papel
- Escultura
- Decoración y mobiliario
- Caucho y gomas
Con motivo de una mayor facilidad de compresión o especificación de la gran variedad de materiales existentes que pueden ser cortados, se proporciona a continuación otra lista:
- Acero al carbono
- Acero inoxidable
- Aluminio
- Cobre
- Latón
- Titanio
- Fibra de carbono
- Polietileno
- Policarbonato
- PVC
- Maderas
- Mármol
- Granito
- Cerámica
- Gomas
- Espumas
- Cartón
WATERJET
La tecnología Waterjet utilizada se realiza mediante una máquina versátil de TCI Cutting 4000×2000 mm híbrida. Los dos cabezales (agua y plasma) de los que dispone permite la opción de cortar por un sistema u otro teniendo en cuenta, así, la funcionabilidad de la pieza que vaya a ser cortada.
La potencia de la bomba se establece hasta 4100 bares de presión y los medios de automatizados de dicha máquina ofrece la calidad y optimización del corte, al igual que el respeto por las propiedades de los materiales ya que no hay afección térmica. El corte de cualquier dibujo geométrico de hasta 200 mm de espesor es eficiente debido a lo anteriormente citado a la vez de la nula producción de tensiones residuales ni cambios metalúrgicos.
Las tolerancias de corte dotadas de una exactitud y precisión sumadas con lo anterior se traducen en piezas perfectamente acabadas obviando decoloraciones, escamaciones, polvo y rebabas.
Las ventajas que presenta el corte por chorro de agua son:
- Cero calentamiento, templado o sufrimiento del material
- Cero emisiones de gases tóxicos o nocivos para la salud
- Nulo proceso post-productivo al no requerir mecanizado, dependiendo del destino de uso de la pieza
- Velocidad de corte superior, precisión y acabado de la pieza sin rebaba
- Cero tensiones en el material
- Posibilidad de fabricación de prototipos
- Organización y producción flexible (just-in-time)
- Aprovechamiento óptimo mediante CAD-CAM
La diferenciación entre el tipo de corte por agua y el láser es destacada. Por un lado, el sistema de corte por agua adquiere importancia respecto al láser puesto que alberga la posibilidad de crear piezas de mayor espesor y, por otro lado, la nula deformación y alteración del material al no usar calor ofrece un acabado singular que destaca en las industrias más punteras y exigentes. También te permite una gran variedad de corte en función del material, desde el cristal hasta metales, piedra natural o artificial, plásticos, gomas, etc.
Desde Cutmesur queremos garantizar la mayor satisfacción del cliente, y para ello pretendemos dar un servicio de calidad y profesional. Ajustarnos al precio, calidad y plazo del cliente es nuestra prioridad y para ello nos centramos en hacer pruebas de las piezas requeridas para una posterior valoración de cliente. A posteriori comenzamos la producción respetando las condiciones bilaterales (cliente y empresa).
El proceso desde el inicio de la petición de oferta de piezas es sencillo. Procedemos desde primera hora en vectorizar la geometría de las piezas en el programa CAD-CAM asociado a nuestra máquina procurando ajustar al máximo cada pieza y lograr la optimización de recursos y así reducir costes. Esto reducirá el precio final puesto que la utilización del material se ajusta a la perfección.
La capacidad técnica y humana de Cutmesur garantiza un servicio favorable, beneficioso y competente para los sectores que requieren de la fiabilidad tecnológica actual.
Para cualquier duda o consulta no dude en ponerse en contacto con nosotros, le atenderemos sin ningún compromiso.
